YZO振动电机的定期维护

1一般来说振动电机一般运行4—6个月要小修一次，一年大修一次。小修时清除机体积尘，检查线圈的绝缘电阻、接线是否牢固，及时清除隐患。大修时应开电机，清除机体内外积尘，检查轴承的磨损，检查接头. 接地及各紧固螺栓是否松动并及时紧固,更换新的润滑脂。1.及时检查打扫表面卫生，有粉尘影响散热时及时清理。

2.偏心块防护罩密封是否严。偏心块的防护罩要密封好，防止粉尘进入内部，影响振动

电机运行。

3.经常检查地脚固定螺栓是否松动，松动时用力矩扳手紧固至要求力矩。

做好以上的几点工作，振动电机就能高效率的运作，不用再担心能够发什么故障了。

4.电流是否正常，异常时停机检查处理。振动电机对设备具有一定的破坏性，同时振动

电机也是易损设备，使用不当的时候不仅会使其寿命缩短，对所拖动的设备也造成极大

的破坏，所以在使用振打电机时一定要严格按照使用说明书进行使用，增加巡检次数及

力度，发现事故隐患后及时处理，千万不能带着故障维持运 行。合理的使用，勤快认真

的巡检,才能更好的发挥振动电机的作用，才能延长振动电机的使用寿命。

5.轴承是否缺油。一般每2个月用黄油枪补一次油，一年中修一次。振动电机的轴承要

选用重型轴承，均可承载一定的轴向负荷，不论安装方向如何，轴承寿命不受轴向负荷

的影响。拆卸轴承时要记录好偏心块的位置及激振力的百分值，更换完轴承后检查振动

电机的转轴应有一定的轴向串动，先不装偏心块空试振打电机，运行正常后按原记录复

位好偏心块。

6.出线电缆是否磨损，若磨损，停机处理。振动电机的出线电缆承受着振动，所以要选用

弹性较大的电缆作电机引线，如果出现故障时要打开振打电机，从震动电机内部重新接线。

7.检查振动是否异常。振动异常时停机，拆开偏心块护罩检查处理。

8、振动电机与振动机械设备连接平面粗糙度均应为3.2或更高。

9、绕组的绝缘是否受潮，如受潮应采用相应方法处理。用500V兆欧表检查绕组的绝缘电阻，在接近工作温度（70℃）时，应不低于0.38兆欧，否则应进行烘干处理。

10、震动电机电缆线是否完好，如发生断裂破损应及时更换。

11、振动电机机体是否完好，如有损坏请与厂家联系以便更换。

12、将振动电机安装在振动机械设备上时，振动电机的地脚螺栓必须紧固，每个螺母下必须加弹性垫圈。

振动电机运转初期，由于螺栓、螺母、底座平面间的磨合，会降低紧固力，出现小的松动，故运转初期应将震动电机的地脚螺栓多次拧紧，开始时每天紧固一次，两周后每周检查紧固一次。

13、安装就位后，在机体及基础上，均要有电缆压紧装置，二者之间电缆呈自然悬吊状，总长度以500-1000毫米为宜，自然悬垂部要有一个大于电缆外径5~6倍的弯曲半径。

7、直线振动设备的两台振动电机同时工作时，应检查两台振打电机的转向是否相反。否则应变更其中一台振打电机的电源相序，使两台振动电机的转向相反，才能保证物料的均匀走向。